Hızlı Kalıplama Teknolojilerinde A'dan Z'ye çözümler.

Günümüzde ürün geliştiren firmaların en fazla sıkıntı çektiği konulardan birisi, istenilen bir ürünü düşük adette üretebilmenin yüksek maliyetidir. Bu nokta genel olarak metal veya plastik, her türlü ürün için geçerlidir. MTT Technologies 45 yılı aşkın bir süredir, hızlı kalıplama teknojileri konusunda ileri çözümler sunmakta ve dünyada bu konularda en çok kullanılan sistemleri üretmektedir.

MTT Technologies, vakumlu ortamda silikon kalıplama sistemleri ve bu sistemlerde kullanılan poliüretan malzemeleri, vakum altında hassas metal parça döküm sistemleri, epoksi reçine ile kalıplama çözümleri, düşük sıcaklıklarda eriyen metal ürünleri ve Selective Metal Melting (SLM) teknolojileri ile hızlı kalıplama uygulamalarında en ileri ve en uygun çözümleri sunar.

SİLİKON KALIPLAMA

Silikon Kalıplama (RTV Vacuum Casting) teknolojisi sayesinde, eldeki numuneden veya üretilen bir prototipten aynı gün içerisinde hazırlanabilen silikon kalıplara vakumlu ortamda poliüretan malzemeler dökülebilmektedir. Pek çok çeşidi olan poliüretan malzemeler sayesinde, imalat sanayiinde kullanılan pek çok plastik malzemeyi simüle edip mekanik özelliklerini sağlayabilmektedir. Ayrıca şeffaf ve değişik renklerde parçalar üretmek de mümkündür. MTT Silikon Kalıplama Sistemleri, gerekli tüm ekipman, malzeme ve eğitimden oluşan çözüm paketleri halinde kullanıcıya sunulmaktadır. Bu sayede anahtar teslimi çözümler sorunsuz kurulmakta, ve en önemlisi yıllar boyunca oluşan bilgi ve tecrübe transferi gerçekleştirilmektedir. Sistemler azami kalıp boyutu, azami poliüretan döküm hacmi, opsiyonel Naylon Modülü ve Hassas Döküm Mumu Modülü gibi değişik seçenekler ile kullanıcılara sunulmaktadır.

HASSAS METAL PARÇA DÖKÜMÜ

Binlerce yıldır kullanılmakta olan Hassas Döküm yönteminin 21. yüzyıl teknolojisi ile yorumlanmış çözümünü piyasaya sunan MTT firması, değişik tiplerde ürettiği MPA sistemleri ile pek çok metal malzemeyi yüksek ısılarda eriterek, her seferinde başarılı dökümler yapabilen sistemler üretmektedir. Vakum altında hazırlanan seramik kalıplara, yine vakum altında metal parçaları dökebilen bu sistemler aşağıda özetlenmiştir. MPA sistemlerinin ortak özelliği, ana model olarak mum kullanabilmelerinin yanı sıra tüm Hızlı Prototip çıktılarını da doğrudan kullanabilmeleridir. 1200°C altında eriyebilen çelik dışında, tüm metalleri eriterek metal parçalar üretebilen bu sistemler, gerekli tüm ekipman ve eğitim ile paket halinde sunulmaktadır. En yaygın kullanım alanları, metal prototip parçaların ve alüminyum kalıp çekirdeklerin üretilmesidir. Sadece bir günde hızlı prototip çıktılarını metal parçalara çevirebilen sistemlerin kullanımı da oldukça kolaydır.

EPOKSİ REÇİNE İLE KALIPLAMA

Epoksi Reçine ile Kalıplama (EP Tooling Resin) ismi verilen özel kompozit kalıplama malzemesi sayesinde, işleme yapmaya gerek kalmadan, plastik enjeksiyon kalıp çekirdekleri, numune veya prototip kullanılarak birkaç gün gibi kısa sürelerde hazırlanabilmektedir. Bu malzeme ile hazırlanan kalıplar, pilot üretimler, yüksek adetli prototip üretimleri için ideal çözümü sunmaktadır. Bu kalıpların hazırlanması için MTT firmasının ürettiği Silikon Kalıplama sistemleri kullanılmaktadır. EP Tooling Resin malzemesi kullanılarak birkaç günde hazırlanan geçici kalıplar herhangi bir standart plastik enjeksiyon makinesinde kullanılabilmektedir. 250 oC altında eriyen tüm plastiklerin basılabildiği bu kalıpların ömrü, basılan malzemenin aşındırıcılık özelliğine bağlı olarak değişebilmektedir.

MTT REALIZER - SELECTIVE LASER MELTING (SLM)

Lazer teknolojisi kullanarak, metal tozlarını eritip, birbirine yapıştırarak metal parça ve kalıplar üreten MTT Realizer sistemi, her türlü metal ile çalışabilmektedir. 250 x 250 x 240 mm azami boyutlarında metal parça üretebilen bu sistem, %100 doluluk oranına sahip metal parçalar üretilebilmesine de olanak sağlamaktadır. Bu sistemde üretilen metal parçalar, %100'e yakın dolu olduğu için, homojen metallere uygulanabilen tüm işlemler bu parçalara da uygulanabilmektedir. Normal yöntemlerle üretimi imkansız olan metal parçaları çok kısa sürelerde üretebilen sistem bu özellikleri dolayısıyla dünyada ilk ve tektir.

DÜŞÜK DERECEDE ERİYEN METAL ALAŞIMLAR

MTT firmasının 100 yıla yakındır üretimi ve ticareti ile ilgilendiği Bizmut alaşımı, sanayide pek çok uygulama alanına sahiptir. Bizmut metallerinin ortak özellikleri düşük derecelerde eriyebilmeleridir. 110°C ile 220°C arasında değişik erime sıcaklıklarına sahip Bizmut alaşımlarının en yoğun kullanım alanı, sac metal kalıpçılığıdır. Çekilme özellikleri çok iyi olmayan bu metallerin, baskıya dayanım özellikleri oldukça yüksek seviyelerdedir. Bu malzemelerden işleme yapılmadan hazırlanabilen bir sac prototip kalıbı yaklaşık 30 adet sac parça basabilmektedir. Kalıp aşındıktan sonra eritilerek tekrar kullanılabilen bu alaşım, binlerce kere tekrar kullanılabilmektedir. Bir başka kullanım alanı ise aparat yapımıdır. İşlenecek parça için aparat üretimine gerek bırakmayan bu uygulamada, parça etrafına eritilip dökülen Bizmut, aparat olarak kullanıldıktan sonra tekrar eritilerek parçadan ayrılabilmektedir. Diğer kullanım alanları da olan bu metaller, pek çok firmanın sadece kendilerine ait özel işlemlerinde rol almaktadır.

http://www.MTT-group.de